Prípadová implementácia Lean Six Sigma do firmy, spolu s popisom fáz, ktoré sú s touto implementáciou spojené.
Vyberte si štúdiu:
Implementácia Lean Six Sigma v organizácii
Zákazník:
Poskytovateľ finančných služieb
Problém/Príležitosť:
Identifikovanie a zlepšenie kľúčových ukazovateľov výkonnosti procesov a následné zavedenie „End to End procesného riadenia“.
Postup implementácie:
- Strategický workshop s manažmentom pre určenie cieľov projektu – zavedenie LSS ako strategického nástroja zlepšovania procesov.
- Školenie manažmentu Lean Six Sigma – získanie základného prehľadu a povedomia.
- Školenie špecialistov na zlepšovanie a ich „On the Job Coaching“.
- Samotné projekty zlepšovania za účasti vlastníkov procesu.
- Odovzdanie zlepšených kľúčových parametrov výkonnosti vlastníkom procesu pre ich ďalšie riadené zlepšovanie.
Dosiahnuté výsledky:
- Zlepšenie FPY z hodnoty pod 1% na 71% v úverovom procese.
- Skrátenie Lead time procesu o 60%.
Zlepšenie internej kvality a efektivity u výrobcu materiálov pre bezpečnostné prvky automobilov
Zákazník:
Dodávateľ materiálov pre výrobu bezpečnostných prvkov automobilov
Problém/Príležitosť:
Potreba zvýšiť konkurencieschopnosť z hľadiska kvality a efektivity procesov výrobného závodu globálneho dodávateľa
Využité metódy a nástroje:
- Metódy výberu projektov Lean Six Sigma.
- Metodika a nástroje vedenia projektov DMAIC.
- Implementácia Six Sigma nástrojov v Minitab.
- Riadenie a monitorovanie projektov – spolupráca
interného koordinátora s externým Master Black Beltom.
Postup implementácie:
- Tréning sponzorov projektov a workshop k výberu projektov Six Sigma (2 dni).
- Tréning a koučing projektov 1. skupiny Green Beltov (10 účastníkov x 10 dní + koučing projektov).
- Tréning a koučing projektov 2. a 3. skupiny Green Beltov.
- Tréning Black Beltov a koučing projektov.
Dosiahnuté výsledky:
Zníženie nákladov na nekvalitu a činnosti nepridávajúce hodnotu na projektoch počas prvého roka implementácie Six Sigma 2,1 mil EUR
Príklad projektu Six Sigma: Rovinnosť lamelových prírub
Zákazník:
Dodávateľ lamiel do stavebných a poľnohospodárskych strojov, v automobilovom a leteckom priemysle
Problém/Príležitosť:
Nízka spôsobilosť výrobného procesu. Cpk = 0,43. Dokázať zákazníkovi, že aj pri otvorení jeho výkresových tolerancií bude mať produkt
1. kvallity. 100% kusov musí prejsť procesom tepelného rovnania. Zvýšené náklady na rovnanie vo výške 330 000€ / rok.
Dosiahnuté zlepšenia: Cpk = 1,42 Úspora 430 000€ / rok
Popis krokov implementácie:
- Definovanie jasných cieľov projektu.
- Overenie a úprava meracieho systému.
- Otvorenie komunikácie s externým zákazníkom o zmene tolerancií. Aktivita podporená analýzou dokazujúcou 1.kvalitu výrobkov aj napriek vynechaniu procesu tepelného rovnania.
- Zmena procesu u zákazníka špecialistami na zlepšovanie.
- Dlhodobé riadenie zmeny.
